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防止塑膠模具加工（gōng）變形（xíng）的技巧方法
2020-07-31
1.模具尺寸精度（dù）
模具尺寸精（jīng）度要適當，要根據圖紙來考慮模（mó）具的（de）設計、製作和成型過程，其中（zhōng）的關鍵是（shì）如何來保證實際得到的模具尺寸在圖（tú）紙所要求的尺（chǐ）寸公差範圍內，這也是設計人員需要（yào）解決好的，否則會影響到模具。
2.收縮率
即（jí）便是同一種樹脂，如果成型條（tiáo）件不同，那麽它的收（shōu）縮率也會（huì）不同。模具（jù）成型時要求收縮變化率要小，且預計的收縮率和實際收縮（suō）率要（yào）盡可能一樣（yàng），但在實際過程中，一般很難做到，一般在試（shì）模後要對模具進行修正（zhèng）。而為了更好的修正模具對塑膠模具凹部尺寸進行設計時，收縮率（lǜ）應盡量取小的數值，而凸部尺寸則是取最大值。
防止產生成型變形
塑膠模具（jù）的成型變形，其引（yǐn）起的原因主要是（shì）收縮不均勻（yún），模具中有內應力，因此草莓视频黄APP下载可以采取（qǔ）的（de）預防措施有：
(1)澆口數量要合適，各澆口要（yào）保持平衡；
(2)選擇正確的（de）澆口形狀和位置，可以根據模（mó）具形狀來看。
3.防止脫（tuō）模產（chǎn）生變形
如果材料（liào）的收縮率比較小，那麽要注意當成型壓力高時，塑件容易留在模（mó）腔內。此外（wài），模具設計時要（yào）在塑件不變形的情況下進行脫模，以防產生（shēng）變形。
