防止塑膠模具加工變形的技（jì）巧方法

2020-07-31

1.模具（jù）尺寸精度 
       模具尺寸精度要適當，要根據圖紙來考慮模（mó）具（jù）的設計（jì）、製作和成型過程，其中的關鍵是如何（hé）來保證實際得到的模具尺寸在圖紙所要求的尺寸公差範圍（wéi）內，這（zhè）也是設計人員需要解決好的，否（fǒu）則會影（yǐng）響（xiǎng）到（dào）模具。 

2.收縮（suō）率 
       即便是同一種樹脂，如（rú）果成型條件不同，那麽它的收縮率也會不同。模具（jù）成型時要求收縮變（biàn）化率要小，且預計的收縮率和實際收縮率要盡可能一樣，但在實際過程中，一般很難做到，一般在試模後要（yào）對模具進行修正。而為了更好的修正模具對塑膠模具凹（āo）部尺寸進行設計時，收（shōu）縮率應盡量取小的數值（zhí），而凸部尺寸則是取******值。     

防止產（chǎn）生成型變形 
       塑膠模具的成型變（biàn）形，其引起的原（yuán）因主要是收縮不均（jun1）勻，模具（jù）中有內應力，因此我們可以采（cǎi）取的預防措施有（yǒu）： 

       (1)澆口數量要（yào）合適（shì），各澆口要保持平衡； 

       (2)選擇正確的澆（jiāo）口形狀和位置，可以（yǐ）根據模具形狀來看。 

3.防止脫模（mó）產生變形 

       如果材料（liào）的收縮率比較小，那麽要注意當成型（xíng）壓力高時，塑件容易留在（zài）模腔內（nèi）。此外，模具設計時要在塑件不變形的情況（kuàng）下進行脫模（mó），以防產生（shēng）變形。 

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